责任编辑：侯松林｜手机号码：13590912876｜广东川田卫生用品有限公司

　　广东川田：导入精益管理，全员参与变革
　　“标准化是基础，精益化是智能化的必由之路！”成立于1998年的广东川田卫生用品有限公司（以下简称：广东川田），是一家集产品研发、设计、制造于一体的女性卫生用品制造企业，在业内拥有良好的口碑。近年来，广东川田通过导入精益管理，建立长效、常态、高效的企业管理机制，全面提升企业管理水平，规范生产流程，为客户提供更优质产品和服务。


　　理性看待差距
　　导入精益管理自我提升

　　据广东川田相关负责人介绍，精益管理（Leaning Management）生产方式源于丰田，由美国麻省理工学院组织世界上17个国家的专家、学者，花费5年时间、耗资500万美元，总结出来的。“精即少而精，没有一点浪费。只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品或下道工序急需的产品；益即所有经营活动都要有益有效，具有经济效益。”精益管理的优越性不仅体现在生产制造系统，同样也体现在产品开发、协作配套、营销网络以及经营管理等各个方面。

　　基于以下几个原因，广东川田近年开始导入精益化管理：
　　市场竞争加剧
　　在中国，女性一次性卫生用品企业有800多家，产能严重过剩。一些工厂为了生存，恶意降低价格。同时，客户对产品成本、品质、产品创新、交期都有了更高的要求。

　　理性看待差距
　　经过二十多年的发展，广东川田各项管理水平已获得客户的认可，多家行业前十的品牌商、世界500强企业、上市公司与广东川田建立了长期合作。但广东川田与世界顶尖企业如美国P&G宝洁、日本大王等还有明显的差距。

　　自我提升，基业长青
　　为了全面提升企业管理水平，更好地为客户提供优质的产品和服务，企业选择通过精益管理来实现造物育人，可持续发展。

　　多品种、少批量的新需求
　　随着新销售渠道的发展，电商、微商、直销、直播等客户也呈现欣欣向荣的态势。这类客户不同于大品牌商，具有产品品项多、单次订单量少、交期时间短的特点，这给产品制造企业提出了新的课题。

　　基于以上缘由，广东川田不惜重金，与国内第一流的精益顾问公司进行合作，对公司进行诊断、辅导，提出了相应的解决思路。广东川田导入精益管理，努力为客户提供更优质产品和服务。

　　●5S管理全面展开
　　全员“改善意识”已形成   
　　与顾问公司两年的合作，通过先期成立样板区、每月竞赛PK等方式导入了5S管理、设备TPM自主保全、质量焦点课题、生产标准化、精益排产、标准工时管理等内容，广东川田在企业管理上取得显著的成果。

　　5S管理全面展开
　　通过整理、整顿、清扫、清洁、素养的学习、实践，公司共清理出非必需品7000余件，减少了场地占用550平方米。公司生产现场环境发生了巨大变化，并形成了“人造环境、环境育人”的良性循环。

　　改善提案全面实行 
　　两年来，员工共提交了效率、成本、质量、环境、安全、标准化等各类改善提案970件，形成了比、学、赶、帮、超的氛围。

　　产品不良率降低、设备故障率降低、样板线快速换型时间减少、包装不良率降低等都取得了降低20-60%的成绩。

　　除了有形效果外，一线管理人员的沟通、协调、组织能力都有了极大的提升，一线员工的发现问题、不满足于现状的改善意识已逐步形成。下一阶段，广东川田将陆续完善产品研发体系新设备/新产品导入、存货周期天数降低、建立岗位应知应会提升岗位知识技能、4M变化点管理的内容。企业相关负责人说，“贵在坚持、难在坚持、赢在坚持，在精益化的道路上，广东川田将从‘精益是方法和工具’阶段向‘精益是文化’的阶段前进。”

　　◆文字：连志刚
　　◆图片：广东川田提供
　　◆编辑：陈吉春
　　◆二审：方嘉雯
　　◆三审：赖友生

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